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原料廢潤滑油經(jīng)脫除機械雜質(zhì)后，進入化學處理釜，加入催化劑的水溶液，常溫常壓下攪拌反應。催化處理后的原料經(jīng)泵打入間歇式蒸餾釜內(nèi)，在高真空條件下進行蒸餾，依次蒸出水、燃料油、各種沸程的潤滑油基礎油經(jīng)過專用冷凍機冷卻后回收。*后排出蒸餾殘渣（可作燃料）。蒸餾過程中廢潤滑油采用循環(huán)加熱的手段；加熱熱源可采用電、燃料油、天然氣、煤等。配有廢氣處理器對真空排出的氣體進行凈化處理。

以下這些組分的數(shù)量是由回收廢潤滑油的組成決定的。本工藝對原料廢潤滑油的組成不產(chǎn)生的改變。例如回收廢柴油機潤滑油其組成通常為：

經(jīng)加工后所得產(chǎn)物基本不變，其他如：變壓器油、紡織工業(yè)用錠子油、冷凍機油、真空泵有、各種轉(zhuǎn)動機械潤滑油、導熱油等經(jīng)本工藝再生后、基本保持其原有成分。但當他們混合后，經(jīng)處理所得產(chǎn)物只能以蒸出的潤滑油沸程確定其組份。一般情況下回收潤滑油占原料油的85%以上。

24小時咨詢電話 封女士： （）

工作原理：

     該技術(shù)是將待處理廢油在化學處理器內(nèi)與催化劑充分攪拌混合后，再經(jīng)過油泵、加熱器和反應釜循環(huán)加熱蒸餾，由此出來的油蒸汽經(jīng)過三級冷卻降溫還原為液體后，分別收集在水、汽柴油、輕潤滑油和重潤滑油等收集器內(nèi)。不能還原的氣體等通過專用的廢氣處理器處理后，確保了廢氣的零排放。而殘存的廢渣作燃料再利用，杜絕由此產(chǎn)生的廢渣對環(huán)境的污染。

技術(shù)特點：

1、處理油料廣泛：適用各種廢潤滑油（包括汽、柴機潤滑油等幾乎所有可以回收的廢棄油）；

2、處理過程中不會造成二次污染：本工藝過程無廢氣、廢水排放蒸餾過程中*后的蒸餾殘渣可用作燃料；

3、產(chǎn)品質(zhì)量好：不會產(chǎn)生氧化變色，也沒有臭味產(chǎn)生；